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關于過熱蒸汽烘干機可以根據操作壓力將其進行分類，物料的溫度會超過相應操作壓力下蒸汽的飽和溫度。在高溫或者有一小部分量的氧氣漏入烘干機系統的情況下，物料可能會發生不受歡迎的物理變化（如，融化）或者化學變化（如，水解），因此低壓操作是適當的。從產品中除去的水蒸氣被引出烘干室，進行冷凝，回收潛熱。另一方面，水蒸氣也可以在烘干室內，經過管式或板式熱交換器再加熱，然后再循環利用，作為對流干燥介質，以便提高干燥速率。該系統在商業上被用于干燥礦山物質，具有非常明顯的效果；同時，凈能量消耗被降低幾倍，提高了產品質量，消除了烘干中所產生的易揮發性有機化合物向環境中排放的問題。易揮發性有機組分（沸點介于室溫至200℃以上之間）伴隨蒸汽在系統外部被冷凝；因為這兩種物質（水和有機組分）不能混合，簡單的傾析方法便可以回收冷凝液。
一般地，在適合下列一種或幾種條件下，值得考慮過熱蒸汽烘干作為一種可行的選擇。
1>能耗太高，產品的價格極低（如，煤、煤泥、廢污泥——為了達到規定要求，必須干燥）。
2>蒸汽中烘干時，產品品質優于空氣烘干的產品（過熱蒸汽烘干產生優良的強度特性，而得到同樣強度和流動性所需要的化學漿的濃度很低）。
3>火災，爆炸或其他氧化破壞的風險非常高（如，煤、煤泥等）。
4>需要除去大量的水分，以及生產量高。這給予了規模經濟性。顯然，此類烘干機只適合連續操作，因為伴隨啟動和關閉所帶來的內在問題——水蒸氣在產品上冷凝以及存在不凝氣體（空氣）會導致問題發生。
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