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        我們也講過不少關于烘干機烘干流程的知識，但是對于烘干機設備的烘干流程分為哪幾種？各自有什么特點？相信還是有很多烘干機朋友們是不清楚的。掌握全面的烘干機方面的知識對烘干機朋友們來說更是如虎添翼。今天河南豫暉烘干機廠家就為大家詳細下烘干機設備的幾種烘干流程。
        烘干機設備的烘干流程主要有開式系統、閉式循環、半閉式循環和自惰式循環四種情況。
         1.開式系統   介質一次通過烘干系統，然后排入大氣而不再利用。被烘干濕分為水，烘干介質為空氣的場合采用的這種系統就是開式系統。其特點是流程簡單，操作方便。缺點是熱載體消耗量大，因此熱效率較低。 
         開式系統的流程是烘干介質取自于自然界中的空氣，尾氣又排人大氣中，開式系統一般在微負壓下工作。開式系統有幾種烘干收集方式，即旋風分離器、洗滌器、袋式過濾器和靜電除塵器。 
         2.閉式循環系統   其特點是載熱體在系統中組成一個封閉的回路，不需補充載濕體，主要用于回收有機溶劑，防止毒性物質污染大氣。物料中的有機溶劑通過間接冷卻的方法與載濕體分離，而載濕體可以循環使用。缺點是在系統中增加制冷系統，消耗部分動力，生產成本較高。
        閉式循環系統適用于被烘干物料為易燃易爆的有機溶劑，產生的蒸氣是有毒有味的，不允許進入大氣中。閉式循環可以防止蒸氣或粉末產生爆炸，蒸發的濕分可以全部回收，系統的運轉需要在微正壓下工作，以防止有少量的空氣進入系統中。 
        3.半閉式循環系統       半閉式循環系統介于閉式循環及開式系統之問。系統中有一個直燃式加熱器，目的是將混入載體中對人體和環境造成危害的成分通過燃燒器燒掉，然后再排入大氣中。多用于單細胞蛋白、酵母、菌絲等物料的烘干，物料中的濕分必須是水，含有機溶劑的物料禁止采用這種流程。
        當需要烘干一些易燃易爆物料時，可使用一種自惰性烘干機設備，使產品與含氧量較少的空氣接觸。這種系統要求干粉能承受與燃燒氣體直接接觸而不至于發生變質的物料。在啟動這套裝置時，大量氣體在烘干機里再循環，在相當短的時間內循環氣體中氧氣含量被減少到5-6%。在操作期間只需增加很少量的附加空氣用于助燃，再排出部分含濕氣體以維持烘干介質的納濕能力。為保持穩定的操作條件，再循環氣體被連續從系統中帶出，補足進入加熱系統燃燒所需的氧氣。與開式系統相比，尾氣帶人大氣中的粉塵量和異味都較少。
        在半閉式循環系統中，只有部分尾氣排人大氣中，也允許帶出微量粉末，大量的烘干介質再循環利用。尾氣中帶回的熱量以減少燃料的消耗，如果尾氣溫度是120℃，有50%的氣體進行再循環，可以節約能量70%左右。
        直接加熱的流程適用于非熱敏性物料，半閉式循環的特殊應用是為了處理易燃易爆的高危險物料。任何超量進入烘干機設備的氣體都需通過燃燒形成惰性，空氣經過燃燒區可以降低活性，然后排到大氣中。這個系統的優勢與閉式循環相比熱量消耗較少，不存在泄漏問題，主要用于橡膠制品的烘干。
        4.自惰式循環系統    物料的燃燒和爆炸多數與空氣中的氧含量有關，如果系統中氧含量低于某一個值，上述情況就不會發生。自惰性循環系統通過直燃式加熱器，燃料燃燒過程中消耗掉大量氧氣，熱空氣中絕大部是氮氣和二氧化碳氣體，使之產生惰性。采用這套系統，惰性氣體中的含氧量一般不得超過8%，同時系統中還要設置必要的檢測設備，以監測氧氣含量。
        環保系統流程按前面的分類應屬于半封閉循環系統，但所不同的是使用一套加熱型的減活化裝置。把烘干尾氣中產生的有毒或有異味氣體重新引入減活化裝置中，加熱至700～800℃，持續幾秒鐘，使氣體中的有毒、有異味成分降解后再排人大氣中。
        以上四種烘干流程就是豫暉分享烘干機設備的烘干流程，也是較常見用于各行各業的烘干流程。用戶可根據自己的實際情況選擇適合自己行業的、自己產品烘干的情況來選擇適合的烘干流程。適合自己產品的流程才是較好的烘干流程。河南豫暉作為河南地區有名的烘干機設備生產廠家，每天為您分享較新的烘干機設備相關資訊，如果你有什么疑問或是需要，歡迎咨詢在線客服人員，我們一定會為你解決你所解決不了的難題。

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